激光復(fù)合焊:
可以讓熱輸入降低80%~90%
讓生產(chǎn)效率提高300%~1000%
讓生產(chǎn)成本降低50%~80%
它就是一種新型焊接技術(shù)。
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激光復(fù)合焊的工作原理:激光MIG復(fù)合焊除了電弧向焊接區(qū)輸入能量外,激光也向焊縫金屬輸入熱量。激光復(fù)合焊技術(shù)并不是兩種焊接方法依次作用,而是兩種焊接方法同時(shí)作用于焊接區(qū),激光和電弧充分發(fā)揮各自優(yōu)勢(shì),形成一種新的高效焊接熱源。在激光MIG復(fù)合焊接時(shí),揮發(fā)不僅發(fā)生在工件的表面,同時(shí)也發(fā)生在填充焊絲上,使得更多的金屬揮發(fā),從而使激光的能量傳輸更加容易,同時(shí)也保證了焊接過(guò)程的完整性。
激光復(fù)合焊工作原理
MIG焊的特點(diǎn)在于電源成本低、焊縫橋聯(lián)性好、電弧穩(wěn)定性好、易于通過(guò)填充金屬改善焊縫結(jié)構(gòu)。激光束焊的特點(diǎn)在于熔深大、焊接速度高、熱輸入低、焊縫窄,但焊接更厚的材料需要更大功率的焊接激光器。而激光復(fù)合焊接的熔池比MIG焊的要小,工件變形小,大大減少了焊后糾正焊接變形的工作。激光—MIG復(fù)合焊接會(huì)產(chǎn)生兩個(gè)獨(dú)立的熔池,而后面的電弧輸入的熱量同時(shí)起到了焊后回火處理的作用,降低焊縫硬度。由于激光復(fù)合焊接的焊接速度非常高,因此可以降低生產(chǎn)時(shí)間和生產(chǎn)成本。
激光MIG復(fù)合焊接具有比激光焊和電弧焊熔深大、焊接速度快、焊縫成形好、熱輸入小、焊接變形小、焊接強(qiáng)度損失小等多重優(yōu)點(diǎn),在軌道交通、汽車、航天、船舶、能源、建筑等行業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域具有良好的發(fā)展前景。